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橡胶制品的成型知识

在使用环氧化天然橡胶原料厂家生产的时候，在制品成型时，都需要经过怎样的流程呢？我们来看看。

首先是经过大压力压制，其因弹性体所具备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生较不稳定的收缩，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，否则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。

其中需要注意的一点是，橡胶的收缩率，会因胶种不同，而有所差异。

橡胶进行混炼的作用

混炼对于环氧化天然橡胶原料厂家来说，是一道重要工序，主要就是将塑炼后的生胶与配合剂混合，放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂均匀地分散在生胶中。

而橡胶进行混炼的主要作用，就是为了适应各种不同的使用条件，获得各种不同的性能，为了提高橡胶制品的性能和降低成本，也必须在生胶中加入不同的配合剂。

如果混合不均匀的话，就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用，影响产品的使用性能，所以要多加注意。

环氧化天然橡胶原料厂家是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。

一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%，而非橡胶烃占5%-8%。由于制法不同，产地不同乃至采胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，但基本上都在范围以内。

蛋白质可以促进橡胶的化，延缓老化。另一方面，蛋白质有较强的吸水性，可引起橡胶吸潮发霉、绝缘性下降，蛋白质还有增加生热性的缺点。